Різниця між компонуванням продукту та процесу

В макет продукту, машини, матеріали та інші засоби розміщуються відповідно до порядку обробки. Його часто використовують, коли виробництво має бути виконано у великих масштабах. Макет процесу - це тип компонування рослин, де подібні машини згруповані в один відділ. В основному використовується, коли виробничий процес носить неповторний характер.

The макет є важливою концепцією управління операціями, яка передбачає систематичну організацію та групування об'єктів та служб заводу, які використовуються для виготовлення товарів, у межах фабрики. Машини згруповані за різними лініями, при цьому вибір ґрунтується на ряді факторів.

Отже, існують різні методи групування, які зазвичай називають типами макету, це макет продукту, макет процесу, фіксований макет позиції, макет виготовлення стільникового зв'язку та гібридний макет. У цій статті ми обговоримо різницю між компонуванням продукту

Зміст: Макет процесів проти продукту

1. Порівняльна діаграма
2. Визначення
3. Ключові відмінності
4. Висновок

Порівняльна діаграма

Основа для порівняння	Макет продукту	Макет процесу
Значення	Макет продукту - це тип дизайну макета, в якому ресурси, необхідні для виготовлення продукту, розташовані в один рядок відповідно до послідовності операцій.	Макет процесу відноситься до типу конструкції компонування, де ресурси, що мають однорідні процеси або функції, об'єднані разом.
Товар	Стандартизований	Налаштовані
Робочий процес	Ідентичний потік і послідовність операцій для кожної одиниці.	Змінна течія, спираючись на характер роботи.
Інспекція	Мінімальний огляд є там, під час послідовності операцій.	Перевірка проводиться кілька разів протягом послідовності операцій.
Призводить до	Лінії передачі	Групова технологія
Час виготовлення	Менше	Порівняно високий
Виробнича собівартість	Висока фіксована вартість і низька змінна вартість.	Порівняно низька фіксована вартість та висока змінна вартість.
Ефект пробою	Завдяки взаємопов'язаній системі поломка машин може серйозно вплинути на виробництво.	Поломка машин не має істотного впливу на кінцевий вихід.
Підходить для	Масове виробництво з меншою різноманітністю робочих місць.	Помірне виробництво з більшою різноманітністю робочих місць.

Визначення макета продукту

Макет продукту, інакше названий як макет прямої лінії або схема роботи магазину, - це схема компонування, в якій ресурси, тобто робочі станції, інструменти та обладнання, які підлягають використанню в процесі виробництва, організовуються послідовно по прямій лінії виробництва на основі послідовності операцій.

При такому типі компонування сировина подається до першої машини, яка проходить через одну машину до іншої в лінії автоматично. І таким чином вихід попередньої машини стає входом до наступного і в кінці кінцевого виходу подається остання машина.

Оскільки це орієнтована на товар макет, і тому першочергове значення надається продукту. Отже, виробничі лінії будуть специфічними лише для конкретного виду продукції. Крім того, всі ресурси, необхідні для виготовлення виробу, повинні розташовуватися в точці, яку вимагає послідовність операцій.

Визначення макета процесу

Макет процесу також називається a макет роботи магазину або функціональна компоновка такий вид компонування, де однакові процеси або функції класифікуються разом. Макет процесу використовується в основному тоді, коли товари та послуги, що доставляються, є різноманітними за своєю природою, і не представляється можливим виділити конкретні ресурси для конкретного товару чи послуги.

У процесі компонування кількість сировини постачається до машини, розташованої в будь-якому місці на заводі, яка проводить першу операцію. Для наступної операції напівперероблені товари відвозять на іншу машину для подальшої переробки, яка знаходиться в іншій частині заводу. Таким чином товар проїжджає великі відстані, закрученим шляхом. І тому відстань між відділенням має бути меншою, щоб заощадити час та зусилля.

Отже, машини у кожному відділенні обробляють продукцію, яка їм постачається, і саме з цієї причини ці машини називаються машинами загального призначення. Далі робота призначається кожному відділу відповідно до графіка завантаження, щоб переконатися, що машини повністю завантажені.

Ключові відмінності між компонуванням продукту та процесу

Різниця між компонуванням продукту та процесу може бути чітко виведена з таких підстав:

1. Макет виробу - одна з таких конструкцій компонування, де ресурси, тобто машина та обладнання, що використовуються для виготовлення виробу, секвеніруються на основі їх зовнішнього вигляду. З іншого боку, макет процесу позначає дизайн макета, в якому ті ресурси групуються разом, які мають подібні процеси або функції.
2. Компонент продукту застосовується тоді, коли продукт є стандартизованим і повинен вироблятися у великих кількостях. На противагу цьому, компонування технологічного процесу використовується, коли слід випускати диверсифіковану продукцію, а також невеликими партіями різних продуктів.
3. У макеті виробу є однорідний робочий процес і послідовність операцій для кожного блоку. І навпаки, у компонуванні процесу робочий процес є змінним, що залежить від характеру роботи.
4. У продуктовому макеті продукція перевіряється на мінімальному рівні під час виробництва. На відміну від цього, у макеті технологічних процесів продукти під час виробничого процесу перевіряються кілька разів.
5. Хоча компонування продукту призводить до передачі ліній, макет процесу призводить до групової технології.
6. Оскільки в макеті виробу є послідовність засобів та ресурсів, час виготовлення порівняно менший порівняно з компонуванням технологічного процесу, оскільки на транспортування матеріалу витрачається багато часу.
7. Що стосується собівартості продукції, то в макеті виробу фіксована вартість висока, тоді як змінна вартість низька. Навпаки, у компонуванні процесу фіксована вартість низька, а змінна вартість - висока.
8. Оскільки виробничий процес взаємопов'язаний у макеті виробу, і таким чином поломка машин може сильно вплинути на процес. І навпаки, у компонуванні технологічних процесів поломка машин може не впливати на вихід.
9. Макет продукту найкраще підходить для масового виробництва з меншою різноманітністю робочих місць. На противагу цьому, схема компонування підходить для помірного виробництва з високою різноманітністю робочих місць.
10. Метою розкладки продукції є досягнення плавного та швидкого потоку об'ємних кількостей продукції через систему. З іншого боку, мета макету процесу - сприяти обробці матеріалів або постачанню послуг, що мають різноманітні потреби в обробці.

Висновок

Що стосується придатності, компонування виробів підходить для галузей, що виробляють стандартизовану продукцію у високому масштабі, наприклад, папір, гума, нафтопереробні заводи, цемент, хіміка, мило тощо. Навпаки, технологічний макет є найкращим для легкої та важкої техніки галузі та меблева промисловість.