Зварювання - це процес з'єднання деталей, часто металевих, нагріванням до ступеня плавлення дотикових деталей. На відміну від зварювання, яке є термічною обробкою, а також пайкою, паяння - це спосіб з'єднання переважно металевих деталей з використанням розплавленого матеріалу з температурою плавлення нижче температури плавлення основного матеріалу..
Зварювання - це з'єднання двох або більше однакових або різних матеріалів шляхом плавлення або пресування, з додаванням додаткового матеріалу або без нього з метою отримання однорідного зварного з'єднання. За способом з'єднання методів зварювання їх поділяють на дві великі групи:
Більшість зварювальних процесів було виявлено у 20 столітті, але деякі процедури, наприклад зварювання припоями, були відомі ще в старості. Зварювання розвинулося як невід'ємна частина навичок ковалів, ювелірів та пиломатеріалів у виробництві інструментів, зброї, посудин, прикрас та будівель (паркани, двері, мости, металовироби тощо) Зварювання - це складний процес, і це визначити це не просто. Термін зварювання відноситься до здатності матеріалу досягати суцільного зварного з'єднання при певних умовах зварювання, що буде відповідати умовам і довговічності властивостей. Крім того, на хімічні властивості металу, розміри деталей, тип додаткового матеріалу, підготовку зварювального з'єднання впливають на зварюваність деяких металів.
Пайка визначається як процес з'єднання, коли основний матеріал з'єднується разом із використанням додаткового матеріалу, температура плавлення якого не перевищує 450 ° С. Основний матеріал не плавиться в процесі з’єднання. Додатковий матеріал зазвичай розташований між правильно розташованими поверхнями сполуки за допомогою капіляра. Як і тверді пайки та інші процеси склеювання, м'яка пайка включає декілька галузей науки, включаючи механіку, хімію та металургію. Пайка - це проста операція, що складається з відносного розміщення з'єднувальних деталей, змочування поверхонь розплавленим додатковим матеріалом і дозволяють додатковому матеріалу охолонути, поки він не забивається. Зв'язок між додатковим і основним матеріалом є більш ніж адгезійним або механічним, хоча вони сприяють міцності стику. Ключовою особливістю сполуки є металургійний зв’язок між додатковим матеріалом та основним матеріалом. Додатковий матеріал реагує з основним матеріалом і квазі утворюється інтерметалічних сполук. Після затвердіння суглоб тримається разом з тією ж привабливою силою, яка тримає шматок металу разом. Численні методи нагріву для пайки часто представляють обмеження дизайнера або інженера при виборі найкращого капілярного з'єднання. Оскільки ефективна капілярна муфта вимагає ефективної передачі тепла від джерела тепла, наприклад, неможливо провести дріт діаметром 0,0025 міліметрів на шматок міді вагою від 2 до 3 кілограмів за допомогою невеликого пальника. Розмір і ціна окремих агрегатів, необхідна кількість та швидкість виробництва впливатимуть на вибір способу нагріву. Також слід враховувати інші фактори, включаючи швидкість нагріву, диференціальний тепловий градієнт, а також зовнішні та внутрішні швидкості охолодження. Ці фактори сильно різняться в різних методах нагрівання, і слід враховувати їх вплив на стабільність розмірів, деформацію та структуру сполуки..
У разі зварювання температура> 450 ° С, нижча або рівна температурі плавлення основного матеріалу. Пайка - це механічний процес з температурою <450°C.
Використання флюсу для захисту поверхні основного матеріалу та для сприяння змоченню його в разі зварювання необов’язково, але в разі пайки обов'язково.
Поширеними джерелами тепла при зварюванні є плазма, електрична дуга, електричний опір і лазер. Джерелами тепла пайки є паяльник, ультразвук, електричний опір та піч.
Ймовірність деформації при пайці дуже низька, а у випадку зварювання велика ймовірність.
У разі пайки не залишається напруги, але навколо зони зварного з'єднання велика ймовірність.