Різниця між Dcs і Plc

Dcs vs Plc

У виробничому процесі є два типи контролю, які можна використовувати. Один - програмований логічний контролер, інакше його називають PLC, а другий - DCS або розподіленою системою управління. Система програмованого управління логікою є самостійним керуванням і розроблена для виконання конкретного завдання. З іншого боку, DCS функціонує як система управління, яка може працювати на різних рівнях для досягнення кінцевого результату. Це означає, що DCS може формуватися декількома рівнями PLC, створюючи повністю функціональну систему.

Традиційно рецептура ДКС була надзвичайно дорогою і рекомендувалась лише для галузевої переробки, оскільки вони мали різний рівень виробництва до постачання кінцевого продукту. Ця концепція дотримується сьогодні, хоча і з кількома змінами, що відбулися на цьому шляху.

Протягом часу було розроблено декілька рішень PLC та DCS, щоб полегшити автоматизацію та цілі процеси управління. Одне з розроблених PLC-рішень було поєднане з HMI (Human Machine Interface) / SCADA (Supervisor Control and Data Data), що дозволяє взаємодія з користувачем. Крім того, PLC - це інструмент управління, який має досить аналогічну функцію управління процесом управління. PLC забезпечує підтримку логіки сходів. Це найкраще рішення для використання для виробника оригінального обладнання (OEM) та спеціальних потреб проекту. Для взаємодії з користувачем повинні бути передбачені панелі HMI / SCADA.

Для дещо більших процесів кращим є DCS. Це дозволяє легше керувати процесами, що виходять за рамки єдиного управління PLC. Невелике управління DCS набагато краще в порівнянні з традиційними системами управління DCS, багато в чому через менший слід. Також у системі є база даних діагностики, яка знижує витрати на володіння.

Для великих процесів рекомендується велике рішення DCS. Це розподілене управління, яке має численні функції, що допомагають у задоволенні виробничих потреб. Такі функції, як збирання керуючого виводу, тривожна сигналізація, обробка та збирання даних, управляються в системі DCS. У рішенні DCS існують конкретні заходи, спрямовані на обробку кожного процесу. При синхронізованій всій системі жоден системний збій не може призвести до виходу з ладу іншої системи іншої частини.

Географічний розподіл району також є фактором при прийнятті рішень між PLC та DCS. Якщо функції керування були розподілені за різними географічними місцями, використання PLC або навіть DCS може розглядатися залежно від потреб. Індивідуальні різні процеси можуть допомогти одній частині системи в її управлінні, особливо коли виникає збій, оскільки вихід з ладу даної системи не означає, що весь процес повинен зупинитися.

Алгоритми управління в DCS повинні бути вдосконалені, оскільки цикл між вимірюваним та маніпульованим входом обробляє весь процес. Коли слово "система" згадується в DCS, це означає, що один процес пов'язаний з рештою і існують різні фізичні процеси, поширені на широкій площі. Щоб переконатися, що управління ПЛК працює належним чином, у ПЛК повинні працювати два процеси, один керує процес, про який йде мова, а інший захищає процес. Менші PLC можуть мати один і той же блок, який виконує як управління, так і процеси захисту.

Підсумок

ПЛК в основному використовується як контролер процесів і в основному поставляється як окрема програма.

DCS в основному використовується як система управління і матиме різні процеси, які можуть складатися з об'єднаних ПЛК.

І DCS, і PLC можуть бути налаштовані або налаштовані.

DCS - відносно велика система, тоді як PLC - це невелика система.