Різниця між JIT та Kanban

JIT проти Kanban

В управлінні запасами найкраще завжди пам’ятати, що «запаси - це відходи». Це та сама філософія, яка інкапсулює щойно вчасно (JT) інвентаризаційну стратегію, також відому як виробнича система Toyota. Ця стратегія спрямована на підвищення рентабельності бізнесу за рахунок скорочення виробничих запасів та пов'язаних з ними балансових витрат. Одним із ключових елементів системи є Канбан; Цей японський термін - складене слово, де "кан" означає "візуальний", а "заборона" означає "картки"; буквально кажучи, Канбан відноситься до візуальних карт. Більше того, вони відіграють важливу роль у впровадженні JIT, слугуючи візуальними посібниками, що викликають дію. Хоча часто асоціюються один з одним, JIT та Kanban - це не одне і те ж утворення. У наступній статті ми визначимо два терміни та окреслимо відмінності між ними.

По-перше, що таке JIT? Це метод управління запасами, який довів, що покращує рентабельність інвестицій, ефективність та якість роботи фірми-виробника за рахунок принципового зменшення запасів. JIT виступає за розгляд рекламних ресурсів як витрат, а не додавання вартості, всупереч традиційній діловій практиці. Основна увага приділяється наявності «потрібного матеріалу в потрібний час, у потрібному місці та в точній кількості».

Настільки ідеалістичний, як може здатися, він несе ряд корисних ефектів для компанії. 1) Це спрощує потік складських запасів на прилавки, полегшуючи управління; 2) Постачання синхронізується з попитом на виробництво, тим самим скорочуючи витрати на зберігання та час налаштування / переходу; 3) Планування виробництва та узгодженість робочої години, що виникає внаслідок синхронізованого попиту та пропозиції, призводять до скорочення понаднормових годин працівників та більше вільного часу на навчання та майстер-класи, що сприяє підвищенню рівня їх кваліфікації; 4) Співробітники з кількома навичками також оптимізуються шляхом розподілу на частини процесу, що потребують робочої сили; 5) І нарешті, акцент робиться на відносинах компанії зі своїми постачальниками.

Однак у цієї стратегії є недолік - операція JIT може поставити постачальників дуже сприйнятливими до шокових пропозицій через потенційні коливання попиту. Однак при належному управлінні довгостроковими відносинами з постачальниками цей недолік можна звести до мінімуму.

Канбан, з іншого боку, сама по собі не є системою контролю запасів. Скоріше, це система планування, яка говорить фірмі, що робити, коли її виробляти і скільки виробляти; саме його природа робить його придатним елементом в реалізації JIT. Канбан використовується як показник попиту, що він негайно подає сигнал на весь ланцюг поставок. Ось як це працює: Одним із компонентів, необхідних для виготовлення віджетів, є 10-дюймовий болт і він надходить на піддони. Скажімо, на піддоні є 100 болтів; коли піддон порожній, особа, що збирає віджети, приймає картка, яка була прикріплена до піддону і направляє його в зону виготовлення штоків-болтів. Потім інший піддон з болтових болтів виготовляється і надсилається до асемблера віджетів. По суті, Kanban - це "система витягування" виробничої системи. Картка Kanlet, піддон, контейнер або ящик, що надсилається постачальнику або виробнику деталей, вказує на загальний попит на кінцевий продукт. Насправді система планування Kanban дає можливість бізнесу реагувати на потреби клієнта, а не намагатися скласти прогнозовану оцінку прогнози.

Підсумок

1) JIT - це стратегія управління запасами; один з його елементів - Канбан.
2) Канбан - це система планування витягнути або вимагати, як правило, у вигляді карток, бункерів, палітри або коробки.
3) JIT використовує Kanban як засіб для запобігання витрат, пов'язаних з інвентаризацією. Разом вони дають можливість мати «потрібний матеріал у потрібний час, у потрібному місці та в точній кількості».